Wasserstrahlschneiden
Byjet 4022
Wasserstrahlschneiden ist ein alternatives und ergänzendes Trennverfahren der traditionellen, mechanischen und thermischen Verfahren. Wasserstrahlschneiden bietet immer dort unübertroffene Schnittergebnisse, wo konventionelle Verfahren (Laser, Plasma, etc.) nur eine unzureichende Qualität liefern.
Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigemischt. Der Wasserstrahl hat dabei die Aufgabe, das Abrasivmittel zu beschleunigen.
Mit dem Hochdruckwasserstrahlverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, angefangen beim Schaumstoff bis hin zum Saphir.
Wir legen dabei unsere Schwerpunkte auf:
- Stahl
- Edelstahl
- Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze, etc.)
- Glas
- Panzerglas
- Stein
- Kunststoffe
Ein wichtiger Aspekt, der für das Schneiden mit dem Abrasiv-Wasserstrahl spricht, ist, dass Gefügeveränderungen an den Schnittkanten ausgeschlossen werden können.
Abrasiv-Wasserstrahlschneiden wird daher in der Industrie mit großen Erfolg in der Materialforschung und Konstruktion eingesetzt. Eine gute Möglichkeit bietet das Wasserstrahlschneiden, wenn es darum geht, ungleichartige Werkstücke zu schneiden, wie z. B. Keramik-Metallmischungen.
Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten
- Faserverbundwerkstoffe
- Schaum- & Zellstoffe
- Stahl, Edelstahl, Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze)
- Thermo- und Duroplaste
- Holz, Papier und Pappe
- Fliesen, Granit und Marmor
- Glas, Panzerglas, Stein, Kunststoffe
- Verbundwerkstoffe
Ihre Vorteile auf einen Blick
- hohe Produkt- und Fertigungsqualität
- präzise Schnittergebnisse – wenig Ausschuss
- hohe Variantenvielfalt
- variable Schnittflexibilität
- enorme Wirtschaftlichkeit
- Folgebearbeitungen werden auf ein Mindestmaß reduziert
- sicher, sauber und umweltschonend
Die von uns eingesetzte Wasserstrahlschneidanlage bietet eine CNC-gesteuerte Bohrspindel, die das Schneiden von Laminaten und anderen Faserverbundstoffen ohne Delaminierung ermöglicht. Durch das CNC-gesteuerte Vorbohren der Anschnittlöcher können wir z.B. auchdiverse Plexiglassorten ohne Erblindung des Randbereiches kostengünstig schneiden.
Die per CNC-gesteuerte Abstandverstellung des zweiten Schneidkopfes bewirkt kürzeste Rüstzeiten und somit eine effektive Steigerung der Wirtschaftlichkeit. Einzigartige Hochdruckpumpe mit Active Pressure Control. Zwei einzeln angetriebene und über einen Mikrocontroller geregelte Druckübersetzer garantieren einen konstanten, linearen und
stufenlos regelbaren Druckverlauf.
Diese Technik ermöglicht es uns, Gravierungen in den unterschiedlichsten Materialien einzubringen. Ein intelligentes und umfangreiches Diagnosesystem sorgt zudem für eine schnelle und effiziente Wartung und ermöglicht somit einen störungsfreien Lauf der Pumpe über einenlängeren Zeitraum.
Die Folge sind geringe Wartungsintervalle und somit einen Verringerung des Maschinenstundensatzes. Die von uns eingesetzten High-Power Schneidköpfe zeichnen sich durch ihre Präzision und ihren wirtschaftlichen Umgang mit dem Schneidgut aus. Zusammen mit dem speziell, hoch dynamischen Schneidventil und der Höhenabtastung mit integriertem Kollisionsschutz erzielen wir für Sie höchste Schneidqualität und Wirtschaftlichkeit.